某双模战斗部成型装药船尾结构优化设计
发表时间:2020-05-12 16:50:49      浏览次数:71
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【年卷期号】: 2020年39卷第05期
【DOI】: 10.7690/bgzdh.2020.05.019
【起止页码】: 80-83
【中文题名】: 某双模战斗部成型装药船尾结构优化设计
【作者姓名】: 汪洋,韩银泉,刘应成
【作者单位】: (1.中国兵器装备集团自动化研究所智能制造事业部,四川 绵阳 621000;2.重庆嘉陵特种装备有限公司工艺技术部,重庆 404100)
【中文摘要】: 摘要:以Φ100mm 口径成型装药为基础,分析成型装药船尾结构对爆炸成型弹丸(EFP)与聚能杆式侵彻体(JPC) 两模毁伤元匹配的影响关系,实现对该双模战斗部成型装药船尾结构的优化设计。根据双模战斗部成型装药研究基 础,在确定5 个基本结构参数的基础上,对船尾结构变化及其毁伤元成形规律进行研究。运用AUTODYN 软件对不 同船尾结构成型装药仿真分析,获得2 种毁伤元的成形参数与形态,对比分析结果得到船尾结构对双模毁伤元的影 响规律和船尾结构优化值,为双模战斗部大锥角成型装药的船尾结构设计提供参考。
【关键词】: 成型装药;船尾结构;双模毁伤元;数值仿真
【中图分类号】: TJ410.3
【文献标识码】: A
【英文题名】:
【英文摘要】:
【keywords】:
【参考文献】: [1] 陈忠勇, 李文彬, 高旭东, 等. 药型罩结构参数对侵彻 体成型的影响 [J]. 四川兵工学报, 2011(2): 18-21. [2] 吴义锋, 王晓鸣, 李文彬, 等. 船尾装药结构对侵彻体 性能影响的仿真研究[J]. 南京理工大学学报, 2009, 33(2): 231. [3] 陈奎. 双模毁伤元侵彻威力匹配研究[D]. 南京: 南京 理工大学, 2013. [4] 范晨阳. 弹丸侵彻混凝土SPH 数值模拟[D]. 太原: 中 北大学, 2011. [5] 石少卿, 汪敏, 孙波, 等. AUTODYN 工程动力分析及 应用实例[M]. 北京: 中国建筑工业出版社, 2012: 38-40. [6] 汤建明. 基于ANSYS\LS-DYNA 进行EFP 成形及切割 仿真研究[D]. 南京: 南京理工大学, 2006. [7] 黄正祥. 聚能杆式侵彻体成型机理研究[D]. 南京: 南 京理工大学, 2003. [8] 郭萌萌, 廉鹏, 陈松, 等. 基于水力空化原理倒出装药 的模拟与实验[J]. 兵工自动化, 2019, 38(8): 58-61. [9] 曹兵. EFP 成型机理与关键技术研究[D]. 南京: 南京航 天航空大学, 2001.
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